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干法水泥窯生產線的不同部位對耐火澆注料有不同的要求，設計配套時需選用與其相適應的品種。針對新型干法水泥窯生產線耐火澆注料使用中易出現(xiàn)的問題，水泥窯澆注料廠家鄭州四季火耐火材料提出了水泥窯生產線耐火澆注料一點看法。

1、 窯口用耐火澆注料

水泥窯前窯口，熟料出口溫度達到1400℃左右，入窯三次風溫因窯況變化頻繁，隨著水泥廠規(guī)模的擴大，水泥窯窯徑越來越大，窯速越來越高，相應窯口的熟料量也越來越大，對窯口耐火澆注料的熱應力和機械應力加劇。為此，窯口耐火澆注料在高溫環(huán)境下應該具備足夠的耐火度、機械強度、熱震穩(wěn)定性和耐堿性。建議采用高性能窯口專用耐火澆注料或改進型窯口專用耐火澆注料。

2、 噴煤管用耐火澆注料

燃燒器的工作環(huán)境溫度在1400℃左右，其火焰溫度在2000℃左右，長時間在堿性氣氛中工作，相比前窯口溫度變化更加頻繁，溫差更大，因此對其熱震性要求更高，燃燒器前段在窯內始終受到氣流的沖刷，尤其是下部受到的沖刷更嚴重，而且該氣流夾帶著窯內的熟料粉塵，因此燃燒器耐火澆注料需要足夠的耐磨性。建議采用噴煤管專用耐火澆注料或改進型噴煤管專用耐火澆注料。

3、窯頭罩、篦冷機用耐火澆注料

窯頭罩下部耐火澆注料受到窯口下來的高溫熟料反彈熱沖擊，一般的高鋁質耐火澆注料如果養(yǎng)護升溫控制不好的話，容易發(fā)生爆裂掉塊;窯頭罩頂部靠近三次風管處，粉塵氣流沖刷相對比較嚴重，澆注料在高溫下的耐磨性要好，而且頂部澆注料的施工比較困難，對材料的流動性和早期強度要求比較高。篦冷機前段頂部受到熟料的反彈熱沖擊，工作穩(wěn)定相對比較高，變化較大，建議采用高強耐磨澆注料。

4、三次風管彎頭、三次風閥用耐火澆注料

該部位冷熱變化大，又有熱的熟料顆粒的沖刷，澆注料易出現(xiàn)松散、剝落等現(xiàn)象，是水泥廠運行中，易出現(xiàn)磨損的地方。建議采用耐磨耐火澆注料。

5、旋風筒錐部、旋風筒下料管、分解爐錐部、煙室用耐火澆注料

上述部位很 易發(fā)生結皮現(xiàn)象，而且很難清理掉，清理結皮時需要人工用鐵器工具進行清理，難免造成耐火材料機械損傷，建議采用高強抗結皮碳化硅澆注料。

6、其他部位用耐火澆注料

1號2號3號旋風筒建議采用高強耐堿澆注料，4號5號旋風筒(錐部部分除外)建議采用高溫高強耐堿澆注料，分解爐建議采用高強耐磨澆注料。

水泥窯澆注料廠家四季火耐材對低水泥澆注料理化指標的說明，生產不沾鋁澆注料，低水泥澆注料，高鋁澆注料，輕質澆注料，耐火澆注料，耐磨澆注料等。四季火耐材先后開發(fā)出焦化、建材、鋼鐵、有色、電力等行業(yè)用硅酸鋁系列、硅質系列、堿性系列、輕質隔熱磚系列等定型制品及不同材質的澆注料、自流料、可塑料等不定型材料。