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導航： 耐火磚-高鋁磚-粘土磚-保溫磚-特種耐火磚-異型耐火磚-耐火磚預制件。

鍋爐砌磚所用材料主要根據(jù)鍋爐類型、使用溫度、結(jié)構(gòu)部位及耐火性能要求選擇。常見耐火材料如下：

?一、常用耐火磚材料?

?粘土質(zhì)耐火磚?

含 Al?O? 約 30%~40%，使用溫度 ≤1350℃。

成本低、易施工，常用于中小型工業(yè)鍋爐爐墻內(nèi)襯 ?。

?高鋁耐火磚?

含 Al?O? 43%~96%，使用溫度可達 1470℃。

抗堿性渣侵蝕能力優(yōu)于粘土磚，適用于燃燒室等高溫區(qū) ?。

?硅磚?

主要成分為 SiO?(≥95%)，荷重軟化點高(≥1620℃)。。

用于焦爐燃燒室、斜道等高溫部位，但熱穩(wěn)定性較差，不適用于頻繁啟停的鍋爐 ?。

?碳磚?

含碳量 ≥92%，具有高導熱性、抗渣性、熱震穩(wěn)定性好。

主要用于高爐爐底、爐缸，普通工業(yè)鍋爐極少使用 ?。

?輕質(zhì)保溫磚?(如硅藻土磚、輕質(zhì)粘土磚)

密度小、導熱系數(shù)低，用于爐墻外層或絕熱層以減少熱損失 ?。

?熔鑄莫來石磚?

以莫來石(3Al?O?·2Si?O)為主晶相，耐火度高、抗熱震性好。

適用于高溫承重部位，如大型鍋爐拱頂或特殊高溫區(qū) ?。

高鋁磚廠家四季火耐材廠,公司始建于2000年，是實體高鋁磚生產(chǎn)廠家。高鋁磚是耐火材料的一種，這種耐火材料磚的主要成分是Al2O3。如Al2O3含量高于90%，稱為剛玉磚。

高鋁磚簡介：

三氧化二鋁(Al2O3)含量高于48%的硅酸鋁質(zhì)耐火材料制品。氧化鋁含量在48%以上的一種中性耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經(jīng)成型和煅燒而成。熱穩(wěn)定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性較好，用于砌筑煉鋼電爐、玻璃熔爐、水泥回轉(zhuǎn)爐等的襯里。高荷軟、低蠕變高鋁磚是以特級礬土、電熔剛玉、電熔莫來石為主要原料制成的高級耐火材料。該產(chǎn)品具有高溫蠕變小、抗侵蝕性強、熱震穩(wěn)定性好等優(yōu)點，適用于大、中型熱風爐。

制作工藝：

高鋁磚和多熟料粘土磚的生產(chǎn)工藝類似，不同之處在于配料中熟料比例較高,可高達90～95%，熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵，燒成溫度較高，如Ⅰ、Ⅱ等高鋁磚用隧道窯燒成時一般為1500～1600℃。生產(chǎn)實踐證明，高鋁熟料在破碎前嚴格揀選分級、并分級貯存，采用礬土熟料和結(jié)合粘土共同細磨方法，可提高產(chǎn)品質(zhì)量。

高鋁磚特性:

a、耐火度高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高，達1750~1790℃，屬于高級耐火材料。b、荷重軟化溫度因為高鋁制品中Al2O3高，雜質(zhì)量少，形成易熔的玻璃體少，所以荷重軟化溫度比粘土磚高，但因莫來石結(jié)晶未形成網(wǎng)狀組織，故荷重軟化溫度仍沒有硅磚高。c、抗渣性高鋁磚中Al2O3較多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于其中含有SiO2，所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。

高鋁磚用途:

高鋁磚主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯。此外，高鋁磚用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、水口磚等。但高鋁磚價格要比粘土磚高，故用粘土磚能夠滿足要求的地方就不必使用高鋁磚。

合格標準:

《高鋁磚》(GB/T 2988-2012)于2013年5月1日實施，替代GB/T 2988-2004。