RM新时代官方网站

產(chǎn)品中心：耐火磚-高鋁磚-粘土磚-保溫磚-特種耐火磚-異型耐火磚。

導(dǎo)航： 耐火磚-高鋁磚-粘土磚-保溫磚-特種耐火磚-異型耐火磚-耐火磚預(yù)制件。

鍋爐高鋁磚的使用年限通常在半年至2年之間，具體年限受使用部位、材質(zhì)升級(jí)、鍋爐類(lèi)型及操作條件等因素影響，以下為詳細(xì)分析：

一般使用年限：在鍋爐的某些部位，如使用高鋁磚或鎂磚作工作層時(shí)，使用壽命約為半年。

材質(zhì)升級(jí)后的使用年限：若改用電熔莫來(lái)石磚或剛玉磚，使用壽命可延長(zhǎng)至1年左右。

不同鍋爐類(lèi)型的影響：

軋鋼加熱爐：在正常操作的情況下，使用壽命可達(dá)4至10年，但其中高鋁磚爐頂?shù)膲勖ǔ?至2年，略高于粘土質(zhì)耐火磚爐頂。

鍛鋼加熱爐：使用壽命一般為2至4年，但受間歇操作、熱應(yīng)力和機(jī)械碰撞等因素影響，部分情況下使用壽命可能縮短至3至11個(gè)月。

其他影響因素：

爐頂結(jié)構(gòu)：爐頂為磚砌拱頂時(shí)，工作層厚度和絕熱層厚度會(huì)影響使用壽命。粘土質(zhì)耐火磚爐頂?shù)氖褂脡勖鼮?至2年，高鋁磚爐頂?shù)膲勖愿?。將燒成磚改用不燒高鋁質(zhì)吊掛磚后，使用壽命可提高1倍左右。

操作條件：鍋爐的操作條件，如溫度波動(dòng)、熔渣侵蝕、機(jī)械損傷等，也會(huì)對(duì)高鋁磚的使用壽命產(chǎn)生影響。

高鋁磚廠家四季火耐材廠,公司始建于2000年，是實(shí)體高鋁磚生產(chǎn)廠家。高鋁磚是耐火材料的一種，這種耐火材料磚的主要成分是Al2O3。如Al2O3含量高于90%，稱為剛玉磚。

高鋁磚簡(jiǎn)介：

三氧化二鋁(Al2O3)含量高于48%的硅酸鋁質(zhì)耐火材料制品。氧化鋁含量在48%以上的一種中性耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經(jīng)成型和煅燒而成。熱穩(wěn)定性高，耐火度在1770℃以上?？乖暂^好，用于砌筑煉鋼電爐、玻璃熔爐、水泥回轉(zhuǎn)爐等的襯里。高荷軟、低蠕變高鋁磚是以特級(jí)礬土、電熔剛玉、電熔莫來(lái)石為主要原料制成的高級(jí)耐火材料。該產(chǎn)品具有高溫蠕變小、抗侵蝕性強(qiáng)、熱震穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，適用于大、中型熱風(fēng)爐。

制作工藝：

高鋁磚和多熟料粘土磚的生產(chǎn)工藝類(lèi)似，不同之處在于配料中熟料比例較高,可高達(dá)90～95%，熟料在破碎前需分級(jí)揀選和篩分除鐵，燒成溫度較高，如Ⅰ、Ⅱ等高鋁磚用隧道窯燒成時(shí)一般為1500～1600℃。生產(chǎn)實(shí)踐證明，高鋁熟料在破碎前嚴(yán)格揀選分級(jí)、并分級(jí)貯存，采用礬土熟料和結(jié)合粘土共同細(xì)磨方法，可提高產(chǎn)品質(zhì)量。

高鋁磚特性:

a、耐火度高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高，達(dá)1750~1790℃，屬于高級(jí)耐火材料。b、荷重軟化溫度因?yàn)楦咪X制品中Al2O3高，雜質(zhì)量少，形成易熔的玻璃體少，所以荷重軟化溫度比粘土磚高，但因莫來(lái)石結(jié)晶未形成網(wǎng)狀組織，故荷重軟化溫度仍沒(méi)有硅磚高。c、抗渣性高鋁磚中Al2O3較多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于其中含有SiO2，所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。

高鋁磚用途:

高鋁磚主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯。此外，高鋁磚用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、水口磚等。但高鋁磚價(jià)格要比粘土磚高，故用粘土磚能夠滿足要求的地方就不必使用高鋁磚。

合格標(biāo)準(zhǔn):

《高鋁磚》(GB/T 2988-2012)于2013年5月1日實(shí)施，替代GB/T 2988-2004。