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高鋁磚是Al?O?含量大于48%的硅酸鋁質(zhì)耐火磚，一級(jí)高鋁磚的Al?O?含量大于75%，生產(chǎn)工藝類似于粘土耐火磚，根據(jù)使用鋁礬土熟料的不同等級(jí)，不同的質(zhì)量要求，以及配方結(jié)合劑的選擇，適宜的比例分配，使用壓磚機(jī)成型后煅燒而成。

高鋁磚屬于中性耐火材料，具有較好抗酸性、抗堿性渣、抗金屬液的侵蝕和氧化、還原反應(yīng)性等，以及熱穩(wěn)定性高、耐火度在1770℃以上、抗渣性好等特點(diǎn)。

垃圾焚燒爐用一級(jí)高鋁磚，具有耐火度在1770℃以上、有較好抗酸性、抗堿性渣、抗金屬液的侵蝕和氧化、還原反應(yīng)性、熱穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。

我公司生產(chǎn)的高鋁磚是用的123米長的隧道窯(比常見的窯長53米，窯身越長，鍛燒的時(shí)間就越久，優(yōu)勢就不用說了)，體積密度在3g/cm3以上，吸水率小于5%，燒結(jié)溫度高，Na?O、K?O含量低等優(yōu)點(diǎn)，產(chǎn)品荷重軟化溫度高、高溫抗折強(qiáng)度大、熱膨脹率小等特點(diǎn)。

75含量一級(jí)高鋁磚廠家

垃圾焚燒爐用高鋁磚是用來砌筑垃圾焚燒爐內(nèi)襯的，其內(nèi)襯還可用粘土磚和硅碳磚砌筑，用高鋁磚砌筑的垃圾焚燒爐內(nèi)襯，有抗酸性腐蝕性氣體侵蝕損毀，抗機(jī)械壓力強(qiáng)度高，荷重軟化溫度高，抗熱震性較好等特點(diǎn)，垃圾焚燒爐的使用壽命更長。

高鋁磚廠家-鄭州四季火耐火材料有限公司，始建于2000年，擁有窯身123米長的隧道窯耐火磚生產(chǎn)線，帶你走進(jìn)耐火磚廠家，普及高鋁磚知識(shí)。

高鋁磚廠家四季火耐材廠,公司始建于2000年，是實(shí)體高鋁磚生產(chǎn)廠家。高鋁磚是耐火材料的一種，這種耐火材料磚的主要成分是Al2O3。如Al2O3含量高于90%，稱為剛玉磚。

高鋁磚簡介：

三氧化二鋁(Al2O3)含量高于48%的硅酸鋁質(zhì)耐火材料制品。氧化鋁含量在48%以上的一種中性耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經(jīng)成型和煅燒而成。熱穩(wěn)定性高，耐火度在1770℃以上?？乖暂^好，用于砌筑煉鋼電爐、玻璃熔爐、水泥回轉(zhuǎn)爐等的襯里。高荷軟、低蠕變高鋁磚是以特級(jí)礬土、電熔剛玉、電熔莫來石為主要原料制成的高級(jí)耐火材料。該產(chǎn)品具有高溫蠕變小、抗侵蝕性強(qiáng)、熱震穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，適用于大、中型熱風(fēng)爐。

制作工藝：

高鋁磚和多熟料粘土磚的生產(chǎn)工藝類似，不同之處在于配料中熟料比例較高,可高達(dá)90～95%，熟料在破碎前需分級(jí)揀選和篩分除鐵，燒成溫度較高，如Ⅰ、Ⅱ等高鋁磚用隧道窯燒成時(shí)一般為1500～1600℃。生產(chǎn)實(shí)踐證明，高鋁熟料在破碎前嚴(yán)格揀選分級(jí)、并分級(jí)貯存，采用礬土熟料和結(jié)合粘土共同細(xì)磨方法，可提高產(chǎn)品質(zhì)量。

高鋁磚特性:

a、耐火度高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高，達(dá)1750~1790℃，屬于高級(jí)耐火材料。b、荷重軟化溫度因?yàn)楦咪X制品中Al2O3高，雜質(zhì)量少，形成易熔的玻璃體少，所以荷重軟化溫度比粘土磚高，但因莫來石結(jié)晶未形成網(wǎng)狀組織，故荷重軟化溫度仍沒有硅磚高。c、抗渣性高鋁磚中Al2O3較多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于其中含有SiO2，所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。

高鋁磚用途:

高鋁磚主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯。此外，高鋁磚用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、水口磚等。但高鋁磚價(jià)格要比粘土磚高，故用粘土磚能夠滿足要求的地方就不必使用高鋁磚。

合格標(biāo)準(zhǔn):

《高鋁磚》(GB/T 2988-2012)于2013年5月1日實(shí)施，替代GB/T 2988-2004。