RM新时代官方网站

熱風(fēng)爐高鋁磚是以高鋁礬土熟料或硅線石礦物為主要原料，配入結(jié)合粘土制成的Al?O?含量不低于48%的耐火制品，專(zhuān)用于砌筑承受高溫負(fù)荷及燃?xì)庋趸锴治g的熱風(fēng)爐，具有耐火度高、抗侵蝕性強(qiáng)、高溫蠕變率低等特點(diǎn)，熱風(fēng)爐高鋁磚是熱風(fēng)爐高溫部位的關(guān)鍵材料。

一、核心組成與分類(lèi)

原料與成分

以高鋁礬土熟料或硅線石礦物為主料，配入結(jié)合粘土，經(jīng)1500-1600℃高溫?zé)贫?。其Al?O?含量是核心指標(biāo)，直接影響性能：

一級(jí)高鋁磚：Al?O?含量≥75%，耐火度≥1790℃，荷重軟化溫度≥1530℃，用于熱風(fēng)爐最高溫區(qū)域(如拱頂、格子磚)。

二級(jí)高鋁磚：Al?O?含量60%-75%，耐火度1770-1790℃，用于中高溫區(qū)域(如燃燒室、蓄熱室上部)。

三級(jí)高鋁磚：Al?O?含量48%-60%，耐火度1750-1770℃，用于低溫區(qū)域(如大墻、下部格子磚)。

低蠕變高鋁磚

針對(duì)高溫長(zhǎng)期使用需求開(kāi)發(fā)，通過(guò)優(yōu)化礦相組成(莫來(lái)石≥80%、剛玉≥5%、玻璃相≤10%)和添加膨脹劑(如藍(lán)晶石)，實(shí)現(xiàn)：

1550℃下蠕變率≤0.8%(部分產(chǎn)品達(dá)0.2%)，低于普通高鋁磚。

體積穩(wěn)定性：重?zé)€變化率≤0.5%，減少結(jié)構(gòu)變形風(fēng)險(xiǎn)。

二、性能優(yōu)勢(shì)

耐火與抗侵蝕

耐火度達(dá)1750-1790℃，遠(yuǎn)超粘土磚(1670-1730℃)，可承受1200℃以上高溫。

Al?O?的兩性氧化物特性使其兼具抗酸性和堿性渣侵蝕能力，優(yōu)于粘土磚，雖弱于硅磚和鎂磚，但綜合性能更均衡。

高溫結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性

低蠕變特性確保長(zhǎng)期高溫下結(jié)構(gòu)完整，減少格子磚不均勻下沉導(dǎo)致的孔洞堵塞和風(fēng)溫波動(dòng)。

荷重軟化溫度(1400-1530℃)和熱震穩(wěn)定性(加熱至850℃水冷3-5次)滿足熱風(fēng)爐頻繁啟停需求。

輕質(zhì)化與保溫

輕質(zhì)高鋁磚：體積密度0.4-1.35g/cm3，導(dǎo)熱系數(shù)0.11-0.58W/(m·K)，用于絕熱層可降低熱損失10%-15%。

三、應(yīng)用場(chǎng)景

高溫區(qū)域

拱頂與格子磚：一級(jí)高鋁磚或硅磚(風(fēng)溫>1250℃時(shí))用于直接接觸高溫?zé)煔獾牟课唬挚篃嵴鸷突瘜W(xué)侵蝕。

燃燒室：二級(jí)高鋁磚平衡耐火度與成本，適應(yīng)1000-1200℃環(huán)境。

中低溫區(qū)域

蓄熱室中下部：三級(jí)高鋁磚或粘土磚(風(fēng)溫<1000℃)降低成本，同時(shí)滿足耐壓和耐磨需求。

大墻與管道：輕質(zhì)高鋁磚減少熱量散失，提升能源效率。

四、選型建議

根據(jù)風(fēng)溫選擇

風(fēng)溫<900℃：粘土磚(成本低，但壽命較短)。

900℃≤風(fēng)溫<1100℃：二級(jí)/三級(jí)高鋁磚或莫來(lái)石磚。

1100℃≤風(fēng)溫<1250℃：一級(jí)高鋁磚或低蠕變高鋁磚。

風(fēng)溫≥1250℃：硅磚(抗蠕變性能最優(yōu)，但需注意低溫相變風(fēng)險(xiǎn))。

高鋁磚是耐火材料的一種，這種耐火材料磚的主要成分是Al2O3。如Al2O3含量高于90%，稱(chēng)為剛玉磚。

高鋁磚簡(jiǎn)介：

三氧化二鋁(Al2O3)含量高于48%的硅酸鋁質(zhì)耐火材料制品。氧化鋁含量在48%以上的一種中性耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經(jīng)成型和煅燒而成。熱穩(wěn)定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性較好，用于砌筑煉鋼電爐、玻璃熔爐、水泥回轉(zhuǎn)爐等的襯里。高荷軟、低蠕變高鋁磚是以特級(jí)礬土、電熔剛玉、電熔莫來(lái)石為主要原料制成的高級(jí)耐火材料。該產(chǎn)品具有高溫蠕變小、抗侵蝕性強(qiáng)、熱震穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，適用于大、中型熱風(fēng)爐。

制作工藝：

高鋁磚和多熟料粘土磚的生產(chǎn)工藝類(lèi)似，不同之處在于配料中熟料比例較高,可高達(dá)90～95%，熟料在破碎前需分級(jí)揀選和篩分除鐵，燒成溫度較高，如Ⅰ、Ⅱ等高鋁磚用隧道窯燒成時(shí)一般為1500～1600℃。生產(chǎn)實(shí)踐證明，高鋁熟料在破碎前嚴(yán)格揀選分級(jí)、并分級(jí)貯存，采用礬土熟料和結(jié)合粘土共同細(xì)磨方法，可提高產(chǎn)品質(zhì)量。

高鋁磚原材料分布:

根據(jù)資源條件和制品要求不同，可采用以下幾類(lèi)原料：以含水鋁氧礦物(一水鋁石、三水鋁石等)為主要組成的高鋁礬土;硅線石族礦物(包括藍(lán)晶石、紅柱石、硅線石等);人工合成原料，如工業(yè)氧化鋁、合成莫來(lái)石、電熔剛玉等。中國(guó)高鋁釩土資源豐富，質(zhì)地優(yōu)良，產(chǎn)地主要分布在山西、河南、河北、貴州、山東等地。

高鋁磚特性:

a、耐火度高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高，達(dá)1750~1790℃，屬于高級(jí)耐火材料。b、荷重軟化溫度因?yàn)楦咪X制品中Al2O3高，雜質(zhì)量少，形成易熔的玻璃體少，所以荷重軟化溫度比粘土磚高，但因莫來(lái)石結(jié)晶未形成網(wǎng)狀組織，故荷重軟化溫度仍沒(méi)有硅磚高。c、抗渣性高鋁磚中Al2O3較多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于其中含有SiO2，所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。

高鋁磚用途:

高鋁磚主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯。此外，高鋁磚用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、水口磚等。但高鋁磚價(jià)格要比粘土磚高，故用粘土磚能夠滿足要求的地方就不必使用高鋁磚。

合格標(biāo)準(zhǔn):

《高鋁磚》(GB/T 2988-2012)于2013年5月1日實(shí)施，替代GB/T 2988-2004。