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耐壓試驗(yàn)抗壓強(qiáng)度高、相對(duì)密度大的高密度型特種高鋁磚，這類特級(jí)高鋁磚燒制溫度與通常高鋁磚類似,耗能小,低成本,在窯爐上的使用期為一般高鋁制剛玉磚的應(yīng)用及相關(guān)耐火磚的的2倍。它要以機(jī)械鍛燒的特種礬土水泥熟料為石料(粒度分布1.smm一3.smm),凈重比:40%~45%,加礬土水泥熟料粉和細(xì)粉料:45%一51%,軟黏土:7%一10%,小量藍(lán)晶石粉:3一5%,及其黏合劑紙槳廢水4%一5%等構(gòu)成。制做時(shí)礬土水泥熟料須經(jīng)粉碎篩粉,顆粒料相互混和磨細(xì),經(jīng)調(diào)料、混煉膠、成形、干躁后于1440~1460℃燒制剛玉磚的應(yīng)用及相關(guān)耐火磚的塊。

高密度型特種高鋁磚與一般高鋁磚的差別：

①原材料的高密度性

特種高鋁磚所應(yīng)用的原材料是選用機(jī)械鍛燒的特種礬土水泥熟料為石料AL2O3成份含水量在85%左右，相對(duì)密度超過(guò)2.8g/cm3，而通常主要用途高鋁磚采用的原材料通常AL2O3都會(huì)75%上下相對(duì)密度在2.6上下，因此二種原材料所生產(chǎn)制造出的商品差別是挺大的。

②耐火度高

耐火度在高鋁磚商品中是這項(xiàng)強(qiáng)制指標(biāo)值，每這種剛玉磚的應(yīng)用及相關(guān)耐火磚的都是有耐火度的指標(biāo)值，可是由于效率性的難題，耐火度的界定在材料上的差別去區(qū)劃了，例如黏土磚的耐火度在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定是高于1700℃就能，而高鋁磚的耐火度則是高于1750℃就能?？墒蔷唧w商品的耐火度標(biāo)值必須高過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的標(biāo)值，通常主要用途的高鋁磚的耐火度在1780℃而特種高鋁磚的耐火度則在1820℃。

③莫來(lái)石相的可靠性

自身 高鋁制工藝品的晶相關(guān)鍵是由莫來(lái)石、夾層玻璃相及耐火相構(gòu)成。殊不知Al2O3含水量越高，耐火相占比越大。

高鋁磚由莫來(lái)石與夾層玻璃組成，隨之Al2O3含水量的提升，高鋁磚中的莫來(lái)石含水量提升，夾層玻璃相降低，一起，由長(zhǎng)柱狀莫來(lái)石晶體在磚中產(chǎn)生堅(jiān)固的網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)有利于提升工藝品的載荷變軟溫度。第四段特種高鋁磚Al2O3摩爾質(zhì)量80%～85%。在這些中工藝品的載荷變軟溫度受Al2O3含水量的危害小。隨AL2O3增加，顯微結(jié)構(gòu)中耐火相增加，莫來(lái)石相降低，這時(shí)，莫來(lái)石晶體不可以產(chǎn)生詳細(xì)的網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)而代之以相對(duì)性疏松的耐火莫來(lái)石骨架圖。一起，隨Al2O3的提升，夾層玻璃看中的SiO2含水量降低，高效液相黏度降低。隨AL2O3含水量的提升，產(chǎn)生耐火骨架圖，有益于提升載荷變軟溫度。這種要素造成在這里一Al2O3含水量范圍之內(nèi)，特種高鋁磚的載荷變軟溫度受Al2O3含水量的危害不大?？墒?，當(dāng)AL2O3摩爾質(zhì)量高過(guò)90%之后，因?yàn)楹芏嗟哪突鸫嬗胁a(chǎn)生牢固的骨架圖，一起Al2O3摩爾質(zhì)量超過(guò)90%的工藝品中常見(jiàn)高純度原材料，殘?jiān)康停瑠A層玻璃相量少。因此，隨Al2O3摩爾質(zhì)量的提升，其載荷變軟溫度快速升高。

高鋁磚廠家-鄭州四季火耐火材料有限公司，提升原材料純凈度，更改栽培基質(zhì)的有機(jī)化學(xué)礦物質(zhì)構(gòu)成，降低夾層玻璃相總數(shù)，調(diào)節(jié)夾層玻璃相成份，是提升特種高鋁磚的高溫構(gòu)造抗壓強(qiáng)度、熱震可靠性及抗渣性的重要。