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燒嘴磚功能是保護燒嘴頭能夠無損的釋放天燃氣熱能，向窯內(nèi)供應更充足的熱量。熔銅窯爐燒嘴磚容易損壞分析，從拆下來的燒嘴磚來看，發(fā)現(xiàn)燒嘴磚前端侵蝕掉110mm，燒損狀況表現(xiàn)為交接面粉化松散。原燒嘴磚材質(zhì)為莫來石，顯氣孔率和SiO2含量偏高。由于粗鋼冶煉造渣為鐵橄欖石(2FeO·SiO2)，當爐溫至少1300℃時，隨著渣飛濺到爐襯上造成滲透溶解，進而引起耐材剝落。燒嘴頭暴露于高溫煙氣中，造成燒損。燒嘴頭燒損后，噴出的射流也不能按照原設計方向和速度進行。

目前，粗通冶煉技術(shù)中燒嘴磚存在的問題主要是使用壽命短，F(xiàn)eO—SiO2系熔，渣則是造成耐火材料結(jié)構(gòu)剝落的主要原因。由于硫化物礦石和冰銅中含大量的硫化物，為了除鐵必須加入SiO2造渣。燒嘴磚在使用過程中，F(xiàn)eO-SiO2系熔渣可沿其氣孔和裂紋等毛細管滲入到磚中，并與之相互作用形成與原來磚結(jié)構(gòu)和性質(zhì)不同的變質(zhì)層，在溫度變化的情況下造成燒嘴磚結(jié)構(gòu)剝落。結(jié)構(gòu)剝落不像溶解、沖蝕那樣逐漸蝕損，而是幾毫米、幾十毫米的瞬間脫落。顯然，熔渣滲透越深，變質(zhì)層越厚，結(jié)構(gòu)剝落也就越嚴重。Cr2O3、ZrO2與鐵硅渣形成的液相區(qū)小，表明其抗鐵硅渣熔蝕性好。

熔銅窯爐燒嘴磚抗剝落方法：

①加入與熔體潤濕性不好的碳等耐火組分，以組織熔渣的滲入：②往耐火材料中加入與熔體形成高熔點物或高粘滯層組分，以堵塞滲透通道：③使耐火材料孔隙微細化。Cr2O3可與很多氧化物形成固溶體、高熔點化合物或熔化溫度很高的低共熔物。純Cr2O3或Cr2O3—ZrO2耐火材料價格太貴，從原料來源和價格來看，使用鎂鉻、鋁鉻等含鉻的耐火材料適宜。